深孔鏜床深孔加工過(guò)程中刀具的常見問題及解決措施
    在深孔加工過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問題。
    存在問題：孔徑增大，誤差大
   （1）產(chǎn)生原因
    深孔鏜床鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過(guò)高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。
    （2）解決措施
    根據(jù)深孔鏜床具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角；校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細(xì)修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。  

使用深孔鏜床應(yīng)該注意什么呢？
    1、在深孔鏜床加工時(shí)如用切削液必須沖到刀具上。
    2、嚴(yán)禁將物品放置在機(jī)床臺(tái)面或橫梁上；嚴(yán)禁手扶在橫梁和防護(hù)罩等機(jī)床床體上；禁止身體倚靠在機(jī)床床體上。
    3、嚴(yán)禁敲擊，撞擊電機(jī)主軸，卸刀時(shí)嚴(yán)禁敲打。
    4、禁止在過(guò)熱或過(guò)冷狀態(tài)下使用機(jī)床。深孔鉆
    5、深孔鏜床是一種輕型加工設(shè)備。工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過(guò)機(jī)床額定承重量。
    6、雕刻前要認(rèn)真檢查所使用刀具的尺寸，性能是否滿足加工編程要求。
    7、在加工前要認(rèn)真檢查刀具路徑是否正確。
    8、在開始加工前一定要再次確認(rèn)各軸起刀點(diǎn)（工作原點(diǎn)）是否正確。
    9、每天必須讓電機(jī)主軸休息2h。
    10、嚴(yán)禁帶電撥插電線，板卡和電器件；加工有機(jī)材料等易燃品時(shí)，工作現(xiàn)場(chǎng)要有有效的防火措施。
    11、每天下班前10分鐘，對(duì)深孔鏜床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。確認(rèn)機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將機(jī)床停在指定位置，關(guān)閉電源，確認(rèn)所有開關(guān)己斷開，方可離開。